鋼渣微粉處理工藝
鋼渣是在冶煉鋼鐵過程中產生的一種工業(yè)固體廢棄物,根據(jù)爐型可以分為轉爐渣、平爐渣、電爐渣，排出量約為粗鋼產量的
15 ~ 20%。我國每年煉鋼排放的鋼渣1000余萬噸，鋼渣的處理是擺在鋼鐵廠面前的一道難題。
針對鋼渣回收再利用，目前，國際上通常采取熱潑法處理鋼渣，但是用水量大，須解決水的處理和循環(huán)利用問題，操作難度
稍大。簡單又綜合環(huán)保的方法就是粉磨回收處理，即將鋼渣預粉磨后，分別經過烘烤干燥，磁選篩分，磨細粉碎分級，濕法磁選分級，球團制造等工序，獲得四種和高附加值的產品，即含鐵量大于90%的可用于煉鋼的廢鋼、用于煉鐵的高品位鐵精粉、用作水泥和混凝土高活性摻合料的鋼渣微粉和用于高等級公路路面的鋼渣瀝青混凝土面層集料。
鋼渣微粉立磨設備：
行業(yè)一般認為鋼渣呈玻璃體結構，含鐵量高，產品要求細度高，不易使用立式磨粉磨。但是球磨機粉磨鋼渣, 需要預先烘干，流程復雜，且產量低能耗高。因此，立磨是處理鋼渣的理想設備。
桂林鴻程鋼渣微粉磨粉機：HLMX超細立式磨粉機
[產量]：1.2-40t/h
[成品粒度]：7-45μm 配二次分級可達到3μm
[應用范圍]：該磨粉機在建材、涂料、造紙、橡膠、電力、冶金、水泥、化工、、食品等領域具有廣泛的應用。
[適用物料]：廣泛適用于水泥生料、熟料、電廠脫硫石灰石粉、礦渣微粉、錳礦、石膏、煤、重晶石、方解石、鋁礬土等莫氏硬度在7級以下、濕度在6%以內的各種非金屬礦物料，研磨效果佳。
[性能優(yōu)勢]：打破超細粉加工難以規(guī)模化生產的瓶頸，可替代進口超細立磨，具有研磨選粉、維護方便、運營成本低、綜合投資成本低、產品質量穩(wěn)定、環(huán)保、自動化程度高等顯著優(yōu)勢。
想必大家都知道現(xiàn)在的社會是節(jié)能的社會，是環(huán)保的社會，面對那么多的廢舊鋼渣我們無從下手，那么鋼渣磨粉機就運應而生，鋼渣磨粉機是用于超細粉加工的專用設備。
鋼渣主要由鈣、鐵、硅、鎂和少量鋁、錳、磷等的氧化物組成。隨著超細微粉技術的發(fā)展，將鋼渣用微粉機加工后，生產鋼渣水泥可節(jié)約能源。此外，鋼渣還可制造磚、瓦、碳化建筑材料等。
我國對混凝土預制品的需求量每年都在增長，促進了磨粉機產品的發(fā)展，絕大多數(shù)的混凝土預制品需求量將來自于建筑市場。從2010年開始，建筑項目對混凝土預制品的需求已經開始了快速增長。
其中，住宅類建筑對混凝土預制品需求的增長速度快，尤其是房基、地下室和地板等的預制品。非住宅類建筑對混凝土預制品的需求量，表現(xiàn)在商業(yè)用的辦公樓或集團建造等建設項目中，因為混凝土預制品安裝方便，質量好并且使用時間長。
目前鋼渣、礦渣、爐渣的微粉被大量應用在混凝土的加工和生產，這一方面是降低了混凝土制品的成本，另一方面讓一些固廢資源得到了綜合利用。
不少磨粉機生產廠家開始不斷改進創(chuàng)新，改造鋼渣磨粉機，國內大多生產加工鋼渣的企業(yè)較小，加工設備落后，即便加工鋼渣，也不能有效對其利用。桂林鴻程作為一家專業(yè)生產加工鋼渣磨粉機廠家，經過不斷改進，引進國外先進生產技術，終于不負眾望，生產出成本低，消耗低，適應于小型鋼渣企業(yè)使用的鋼渣磨粉機。
內需帶動了微粉加工的發(fā)展，促進了鋼渣磨粉機、礦渣磨粉機、爐渣磨粉機等微粉加工設備的發(fā)展，磨粉機生產企業(yè)在不斷的提升設備技術后，市場上大型工業(yè)磨粉機的形勢非常可觀，大型磨粉機橫行其道，適用于大規(guī)模生產企業(yè)。
2018年9月19日至20日‘’2018鋼渣冶金固廢綜合利用技術交流會‘’在寧波大榭國際酒店勝利召開，本次會議以“創(chuàng)新鋼鐵行業(yè)綠色轉型發(fā)展”為主題，涵蓋鋼鐵冶金廢渣、冶金塵泥、脫硫脫硝副產品、廢鋼、除塵灰等固廢領域，邀請了特邀請全國鋼鐵公司負責人、鋼鐵企業(yè)環(huán)保、固廢處理利用、鋼渣處理公司以及分管負責工業(yè)固廢利用相關政府部門、高等院校、科研院所、企事業(yè)單位等數(shù)百人，旨在推動包括鋼渣、高爐渣、鐵合金渣、脫硫灰、煙道除塵灰、冶金塵泥等鋼鐵全固廢綜合利用先進適用技術的交流合作，推進鋼鐵工業(yè)固廢先進適用應用技術項目的產業(yè)化合作。
下面是北京科技大學倪文在本次會議發(fā)言內容的精彩回顧：
精細分類問題
粉磨能耗高的問題
解決辦法
在鋼渣粉磨過程中進行實時循環(huán)除鐵，可實現(xiàn)與高爐水淬礦渣粉磨電耗相近。
設備配套：
1.輥壓機串聯(lián)立磨
2.輥壓機串聯(lián)管磨
3.除鐵技術改造：磁滑輪改成帶式除鐵器
高爐渣綜合利用現(xiàn)狀
2008年前，高爐渣主要用于筑路骨料、建筑用砂石料、砌塊、免燒磚等附加值較低領域。隨著高爐渣處理技術、立磨技術及礦渣粉應用技術的完善，“十一五”期間礦渣微粉生產線在鋼鐵企業(yè)快速推廣應用，礦渣以微粉（比表面積大于420m2/kg）形式等量替代水泥摻到高標號混凝土，以改善性能、降低成本。據(jù)調研，2010年國內鋼鐵企業(yè)共建有100條大型礦渣粉生產線，礦渣粉產能5560萬噸/年，消耗了國內約30%水淬渣。但仍有一部分鋼鐵企業(yè)將水淬渣直接出售給水泥企業(yè)或預拌混凝土企業(yè)與熟料、石膏等共同粉磨，由于水淬渣易磨性較熟料差，難以磨細至理想的細度，致使水淬渣的活性不能充分發(fā)揮，限制了水淬渣在水泥中的摻量。“十二五”以來，國家嚴控新增粗鋼產能形勢下，鋼鐵企業(yè)積極推動多元產業(yè)的發(fā)展，加大廢渣綜合利用板塊的投資，立磨礦渣粉生產線建設發(fā)展迅速，有力的推進固體廢物的綜合利用。截止2015年，鋼鐵企業(yè)投運245條礦渣粉生產線，礦渣粉產能約1.5億噸，非鋼鐵企業(yè)投運180余條，產能8300萬噸以上。生產的礦渣粉產品廣泛應用于世博會場館、國家體育館、京滬高鐵、寧杭城際鐵路、廣深港沿江高速公路等國家重點工程中。
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